Сварочный центр «ГЦ-02-КВ» используется для выполнения вертикальных кольцевых швов при приварке штуцеров к гидроцилиндру.

В процессе производства изделия используется специальный технологический процесс, а также точно выверенные режимы сварки, которые обеспечивают надежную приварку штуцеров подачи жидкости в гидроцилиндр. Процесс выполнения сварных швов происходит в режиме сварки MIG/MAG с надежной защитой сварочной дуги. За счет равномерного и симметричного ввода тепла практически исключены поводки при сварке. 

При сварке обеспечивается как вращательное движение, так и перемещение горелки вверх-вниз для обеспечения сложного геометрического соединения штуцера и трубы гидроцилиндра.

За счет струйного переноса наплавленного металла в сварочную ванну и равномерного движения сварочной горелки сварной шов получается идеально ровным.

Благодаря точности выполнения технологии обеспечивается качество сварного шва, исключено появление таких дефектов как наплывы, неровности и подрезы.

Это оборудование обеспечивает высокую производительность и надежное производство гидроцилиндров.

На подобных изделиях все швы проходят различные виды контроля: рентген, УЗД, МПД и ЦД. Поэтому к сварочному центру предъявляются особые требования по точности позиционирования горелки и безупречному выполнению сварочных параметров.

Для простоты эксплуатации установки используются специальный интерфейс ЧПУ с удобным монитором.

Машина может интегрироваться в систему WMMS-C с помощью wi-fi.

Сварочный центр спроектирован с учетом быстрой и легкой установки комплектующих гидроцилиндра под сборку и сварку. Рабочие поверхности центра «ГЦ-02-КВ» легко настраиваются под различные параметры (длина, диаметр) изделий. Предусмотрен ряд приспособлений, позволяющих устанавливать гидроцилиндры длиной до 11,5 метров.

Сварочный центр поставляется в следующей комплектации: литая станина, вращатель, управляющее ЧПУ, источник питания, горелка с подающим механизмом, комплект мобильных опор.

Центр рассчитан на непрерывную работу 24 часа в сутки.

1. Труба гидроцилиндра легко устанавливается и фиксируется на вращающихся ложементах. 
2. Сварочная горелка при помощи пневмопривода опускается к месту сварки и вращается вокруг штуцера. 

3. При этом совершаются перемещения вверх-вниз при помощи сервопривода для компенсации радиуса кривизны трубы. 

4. Механизм подачи проволоки обеспечивает равномерную подачу присадочного материала в зону сварки.

5. Для управления сварочным центром используется японский программируемый контролер (ЧПУ) OMRON. С помощью интуитивно понятного интерфейса можно программировать сварочные параметры и геометрию сварного соединения. Панель управления и блок ЧПУ оснащены русскоязычным меню.

6. Сварочный источник питания подбирается в зависимости от технологических потребностей. 

7. Корпус машины выполнен из литого чугуна и толстого металлопроката. 

8. При необходимости сварки длинных изделий рабочая поверхность удлиняется за счет комплекта из мобильных опор. 

9. Для транспортировки используется специальная стальная паллета.